0级：在旋转精度大于10μm的一般轴承系中，应用十分广泛。如普通机床的变速机构、进给机构、汽车、拖拉机的变速机构，普通电机、水泵及农业机械等一般通用机械的旋转机构中。这是用途最为广泛的等级。

6、5级：在旋转精度在5-10μm或转速较高的精密轴承系中，如普通车床所用轴承（前支撑用5级，后支撑用6级）较精密的仪器、仪表以及精密仪器、仪表，和精密的旋转机构。

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为降低进口轴承的振动、噪声和提高运转平稳性、支承刚性、可对轴承进行预紧。

上一篇中，我们提到根据不同的应用，轴承配置中带有正的工作游隙，即进口轴承在运转时，留有一定和剩余游隙，尽管可能是很小的游隙。

轴承的游隙，定义为其中一个轴承套圈相对于另一个轴承套圈在径向（径向游隙）或轴向（轴向游隙）可移动的总距离。（参考下图）

 下面这张图可能更能说明情况：  

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从水辊轴承的损坏情况分析，发现该水辊的结构存在以下问题。

(1)成本太高。进口轴承88y0043C3太贵，只要更换芯轴，88y0043C3完全可用国产标准轴承6004替代。

(2)密封有问题。特别是水辊，有一部分轴端需要浸入润版液，当润版液PH值小于6时，轴承会很快被腐蚀，滚珠不能正常转动，最终导致轴承锈死而跑内外圈，严重时胶辊本体、轴承、芯轴全部报废。

(3)轴向力的问题。除了因润版液侵入锈蚀损坏外，轴承还会出现”散架”现象，即轴承滚珠从“花篮”里散落到滚筒上，使印版滚筒、橡皮滚筒，胶辊等表面严重受损。

一般在轴承型号表中都会有油润滑和脂润滑的极限转速和参考转速，通过前面的步骤已经选出了轴承型号，下来需要检查所选择的型号是否符合工况所需转速。

在这里得说明一下，一般型号表中所列的参考转速是一个参考值，一般是指在特定工作条件下的转速。具体情况还得看工况是否恶劣等等。

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由轴承承受的载荷计算出当量静载荷（P0），检查是否：

P₀  小于等于  C₀，（这里从轴承型号表中检查我们选择的轴承的C₀值）

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1. 当量动负荷的计算
2. 轴承寿命的计算
3. 各种机械轴承使用寿命推荐数值...

各种机械设备上的轴承寿命的要求如果过长，则选择的轴承结构尺寸会过大，机械笨重，不经济。要求的进口轴承寿命过短，则使用中需要经常拆换轴承。所以一般要根据机器的大修期确定使用轴承的寿命。

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先来说说滚动轴承寿命的定义，在其中一个轴承套圈或滚动体上首次出现金属疲劳（剥落或断裂）迹象之前，轴承能够达到的转数或者在一定转速下的工作小时。

一般情况下，在安装、润滑、密封正常的情况下，绝大多数滚动轴承的破坏是接触疲劳破坏所致。所以一般情况下可以用接触疲劳寿命来选择轴承。

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选择了轴承的大概类型，我们要开始计算轴承上的载荷了。我们首先得根据实际作用于进口轴承上的载荷，计算出当量动载荷（P），再根据要求的轴承寿命，计算出所需额定动载荷（C）。

1，当量动负荷的计算

什么是当量动负荷呢？

轴承大多承受径向负荷与轴向负荷的合成负荷，并且负荷条件多种多样（如各种旋转条件，大小发生变化等）。因此，不可能将轴承的实际负荷直接与基本额定负荷比较。这时，将实际负荷换算成通过轴承中心、且大小和方向一定的假想负荷来进行比较，轴承在假想负荷下具有与实际负荷和转速下相同的寿命。
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